Une formule reconnue, encore améliorée : L’évolution du Type FD vers le Type RP

Découvrez pourquoi Polywater remplace le Type FD par le Type RP. Découvrez les aspects de sécurité, les performances diélectriques, les essais conformes à la norme IEEE 1493 et les avantages pratiques derrière cette transition.

Depuis des décennies, Polywater® fabrique des solutions chimiques conçues pour les épissures et les raccordements électriques et de télécommunications, afin de garantir l’intégrité diélectrique et physique des infrastructures de câbles et de fibre optique. Bien que le Type FD se soit révélé être un nettoyant et un dégraissant efficace, sa commercialisation prendra fin à compter du 1er août 2026 et il sera remplacé par le Type RP.

Le type FD ayant répondu aux attentes des clients en matière de performances, cette analyse détaille les facteurs techniques et réglementaires à l’origine de cette transition, en s’appuyant notamment sur les commentaires de Max Segar, chimiste principal R&D chez Polywater.

Sur l'image de gauche, du Polywater FD est vaporisé sur une lingette pour nettoyer un câble électrique au premier plan. Sur l'image de droite, une lingette imprégnée de Polywater RP-1 est utilisée pour nettoyer un câble électrique au premier plan.

Quels retours des clients ont influencé la décision de repenser ou de remplacer le produit ?

Max : Polywater n’a reçu aucun retour négatif de la part de ses clients concernant l’efficacité de nettoyage du Type FD : c’est un nettoyeur de câbles qui a fait ses preuves depuis des décennies. Toutefois, notre équipe de R&D réévalue continuellement nos produits à la lumière de l’évolution des réglementations en matière de sécurité et des critères de référence en matière de performances techniques. La décision de transition a été prise de manière proactive plutôt que réactive.

Pourquoi Polywater a-t-elle choisi de retirer la version précédente plutôt que de conserver les deux référencements ?

Max : Polywater a pour objectif d’optimiser la sécurité de ses produits et leur respect de l’environnement sans pour autant compromettre les performances fonctionnelles. Le type RP offre les mêmes performances de dégraissage que le type FD, mais ne fait l’objet d’aucune classification GHS quant aux risques pour la santé et se décline en plusieurs conditionnements. Le maintien de deux chaînes de production pour un produit ayant un profil de sécurité inférieur est inefficace lorsqu’il existe une alternative techniquement supérieure.

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Quel a été le principal défi rencontré lors du développement de cette nouvelle formulation ?

Max : Le principal défi pour l’équipe de R&D consistait à respecter l’intégralité de la norme IEEE 1493 de test des solvants destinés au nettoyage des câbles. Cette norme implique un protocole d’évaluation en plusieurs phases. Dans les applications à moyenne et haute tension, l’utilisation d’un produit de nettoyage incompatible peut provoquer une dégradation de l’isolation, voire une défaillance. Le type RP a satisfait à tous les critères de la norme IEEE 1493, ce qui confirme sa compatibilité chimique avec les matériaux d’isolation des câbles et sa sécurité d’utilisation pour les techniciens, tout en conservant une évaporation rapide.

Sur l'image de gauche, le produit Polywater RP est vaporisé sur une lingette afin de nettoyer un câble électrique situé au premier plan. Sur l'image de droite, une lingette Polywater RP-1 est retirée de son emballage, avec un câble électrique au premier plan.

Quelle a été la durée du cycle de développement et de test ?

Max : L’ensemble du processus, de la formulation initiale au lancement du produit fini, a duré environ 9 mois. Ce calendrier comprenait la reformulation du composé, la réalisation d’essais approfondis en laboratoire visant à optimiser les performances diélectriques, la préparation des substrats spécifiques requis pour la certification IEEE 1493, ainsi que la validation finale.

Pourriez-vous nous communiquer des données ou des résultats de tests mettant en évidence les différences fondamentales, y compris les tests conformes à la norme IEEE 1493 ?

Max : Bien que les formulations chimiques spécifiques restent confidentielles, les indicateurs comparatifs figurant dans la fiche de données de sécurité (FDS) et les propriétés physiques mettent en évidence des changements quantifiables. Notamment, les mentions de danger ont été réduites. De plus, la modification des composants chimiques permet au Type RP d’être compatible avec les emballages souples de type sachet, répondant ainsi à une demande récurrente du marché.

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Type FD vs Type RP : Comparaison technique

Tableau comparatif Polywater Type FD et Polywater Type RP

Comment le profil de performance du nouveau produit diffère-t-il de celui de son prédécesseur ?

Max : Le Type RP présente une rigidité diélectrique supérieure à celle du Type FD. La rigidité diélectrique d’un nettoyeur de câbles mesure sa capacité à jouer le rôle d’isolant et à empêcher la formation d’arcs électriques en cas de tension élevée. Il s’agit d’un indicateur de sécurité essentiel lorsque des techniciens interviennent sur ou à proximité d’infrastructures électriques mises hors tension qui pourraient faire l’objet d’une remise sous tension accidentelle.

Quels avantages concrets les utilisateurs pourront-ils constater sur le terrain avec le Type RP ?

Max : Le Type RP est un nettoyant polyvalent à évaporation rapide. Il est entièrement conforme aux paramètres de performance de la norme IEEE 1493 applicables aux câbles. Il est compatible avec les composants électriques et présente de bonnes propriétés électriques pour ces applications spécialisées. Il est également disponible sous forme de lingettes pré-imprégnées et de sachets souples, pour plus de praticité et de sécurité. Pour les utilisateurs d’aérosols, l’aérosol RP-16 offre des performances comparables à celles du FD-9. Ces utilisateurs bénéficieront en outre d’un choix plus large d’options d’emballage pour différents projets.

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Quelles données présenteriez-vous aux utilisateurs qui hésiteraient à abandonner l’ancienne version ?

Max : Les équipes de terrain manipuleront un solvant présentant moins de risques pour la santé et faisant l’objet de moins de mises en garde réglementaires. Du point de vue de la gestion des risques, cela réduit les facteurs d’exposition aux produits chimiques tant pour l’entreprise de services publics que pour les techniciens. De plus, le Type RP bénéficie d’une expérience de 10 ans sur le terrain, avec des données avérées concernant son adoption et ses performances stables. Polywater a démontré l’efficacité de son produit tant en laboratoire que sur le terrain, ce qui justifie une transition à 100 % vers le type RP.

Une transition en toute confiance vers le Type RP

Bien que le Type FD offrait des performances de dégraissage satisfaisantes, les normes modernes d’hygiène industrielle et les contraintes techniques liées au conditionnement ont rendu nécessaire une mise à jour de la formulation. Les données indiquent que le Type RP offre une efficacité de nettoyage équivalente tout en présentant une rigidité diélectrique supérieure et un profil de risque chimique réduit, ce qui permet aux équipes d’ingénierie et de sécurité d’approuver cette transition en toute confiance.

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