4 stratégies pour un tirage de câble réussi sur de nouveaux projets de construction
Découvrez quatre stratégies éprouvées pour réussir le tirage de câbles sur des nouveaux projets de construction, notamment le taux de remplissage des conduits, le rayon de courbure, la lubrification et la planification du sens de tirage.
Avec les projets de construction lancés dans le monde entier, les ingénieurs électriciens peuvent maximiser à la fois la sécurité et l’efficacité des tirages de câbles en adoptant une approche proactive de l’installation. En tirant parti de la puissance du logiciel de planification, ils peuvent garantir une durée de vie plus longue pour le câble et économiser du temps et des heures de travail, aussi bien au bureau que sur le terrain.
« La phase de planification est le moment où les ingénieurs doivent prendre le temps d’examiner différents scénarios « et si… ? » afin de prendre la meilleure décision pour l’installation réelle », a déclaré Sheri Dahlke, vice‑présidente de la recherche et du développement chez Polywater®.
Grâce à une approche proactive du tirage de câbles, les ingénieurs peuvent planifier un système de conduits qui limite le nombre d’épissures de câbles et/ou de structures souterraines, ce qui permettra au projet d’économiser à la fois de l’argent et du temps. « Ils peuvent également planifier des tirages sûrs qui ne dépasseront pas les limites de tension du câble ou de l’équipement, ce qui créera un environnement de travail sécurisé », a déclaré Wendy Peterson, coordinatrice des solutions pour Polywater.
Avant même que les équipes de terrain ne commencent à poser les conduits, les ingénieurs peuvent appliquer ces quatre bonnes pratiques dès la phase de planification.
Gérer le taux de remplissage des câbles pour prévenir les retards de blocage et d’installation
Le National Electrical Code (NEC) des États‑Unis impose des taux de remplissage maximum différents selon le nombre de conducteurs : 40 % ou moins de remplissage pour trois conducteurs, 31 % pour deux conducteurs et 53 % pour un conducteur.
Un blocage peut se produire dans les conceptions avec trois câbles ou plus lorsque leur diamètre combiné est proche du diamètre intérieur du conduit. Pour installer des câbles en toute sécurité, il doit y avoir un dégagement, ce qui permet de l’espace entre le câble et la paroi du conduit.
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« Lorsque les trois câbles sont regroupés en formation triangulaire, ils peuvent s’insérer correctement dans le même conduit », a indiqué Dahlke. « Puis, lorsque les câbles passent en formation en berceau ou côte à côte, ils se retrouvent comprimés ou coincés, en particulier lorsqu’ils abordent un coude. »
« Dans cette situation, les ingénieurs peuvent soit augmenter, soit réduire le DI du conduit, ce qui [soit permet plus d’espace, soit] maintient les câbles dans la formation triangulaire de sorte qu’ils ne peuvent pas s’ouvrir suffisamment pour provoquer un blocage », a-t-elle déclaré. « Pour déterminer le remplissage approprié des câbles, les ingénieurs peuvent utiliser le logiciel Polywater Pull-Planner®, qui calcule le pourcentage [de remplissage des conduits] en fonction des tailles de conduits et de câbles. Le programme évaluera la probabilité de coincement à partir de trois câbles alignés côte à côte, qui se bloquent lorsqu’ils sont tirés autour d’un coude ou d’une courbe », a indiqué Madame Peterson.
Optimiser le rayon de courbure pour contrôler la tension et la pression latérale.
Un autre moyen d’augmenter l’efficacité sur les nouveaux projets de construction est de prévoir la longueur maximale de la distance de tirage tout en restant sous la tension maximale du fabricant de câbles et les pressions des parois latérales. Cette bonne pratique réduit au minimum les épissures et les infrastructures souterraines comme les chambres de tirage .
« Les voûtes extra sont coû Les chambres de tirage supplémentaires coûtent cher », a déclaré Pat Estenson, vice-président et directeur général de la division des communications pour Polywater. « Les épissures coûtent également de l’argent et sont des points de défaillance potentiels ».
La plupart des ingénieurs électriques qui conçoivent les systèmes souterrains peuvent correctement supposer que plus le rayon est petit ou plus le degré de courbure est important, plus la pression latérale est élevée. En même temps, ils peuvent prévoir que l’augmentation du rayon de courbure aura un effet significatif sur la réduction de la tension, mais ce n’est pas toujours le cas.
« Il y a généralement une certaine réduction de la tension, mais pas autant que la plupart semblent le supposer », a déclaré Estenson. « Les calculs effectués sur de très grands coudes peuvent révéler une forte augmentation de la tension en raison de la longueur du coude, mais ne pas montrer une hausse significative de la pression latérale. En effet, le câble peut être suffisamment lourd pour se placer sur le fond du conduit et ne pas être tiré contre le côté. »
Comme le degré de courbure et le rayon d’un angle peuvent augmenter la pression latérale, modifier ou modéliser le rayon de courbure dans le logiciel de planification comme Pull-Planner permet aux utilisateurs de réduire la pression latérale et la tension.
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Choisissez le bon lubrifiant pour tirage de câble afin de réduire la friction.
« Tous les lubrifiants pour câbles fonctionnent différemment en fonction de leur formulation et de leur interaction avec les types de matériaux de câbles et de conduits. « Les ingénieurs doivent spécifier les lubrifiants en fonction de leurs meilleures performances, avec le coefficient de friction (COF) le plus faible et les propriétés de réduction de friction les plus élevées », a indiqué Madame Peterson.
« Si l’ingénieur ne le spécifie pas, la décision revient à l’entrepreneur, qui peut ne pas pleinement comprendre les différences de performance entre les lubrifiants ou leur compatibilité avec les gaines de câble », a‑t‑elle indiqué.
Les ingénieurs doivent faire confiance à la base de données COF de Pull-Planner pour déterminer le lubrifiant avec la meilleure réduction de friction compte tenu de la gaine du câble et du conduit dans l’application.
« Ces chiffres sont le résultat de véritables tests de laboratoire », a déclaré Estenson. « Il peut être nécessaire d’ajouter un facteur de sécurité pour tenir compte des conditions de terrain, mais la comparaison entre différents lubrifiants reste constante ».
Un autre facteur réside dans la capacité du lubrifiant enrichi en silicone à adhérer au câble même en présence d’eau et à continuer de réduire la friction. Les lubrifiants sans silicone se rincent plus facilement au contact de l’eau, ce qui réduit, voire élimine leur capacité à diminuer la friction.
« La plupart des projets de tirage de câbles sont souterrains, et l’eau est généralement une réalité », a ajouté M. Estenson.
Les ingénieurs doivent également prendre en compte l’impact direct du lubrifiant sur le COF, et par conséquent, la tension. En choisissant le bon lubrifiant pour le type de gaine de câble et de conduit, ils peuvent réduire considérablement le COF. Le Pull‑Planner met à disposition une base de données de coefficients de friction (COF) testés avec les lubrifiants Polywater, permettant aux utilisateurs de sélectionner différents COF et de modéliser les opérations de tirage de câbles selon le type de lubrifiant utilisé.
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Prévoyez la direction de tirage optimale afin de réduire au minimum les risques et les coûts.
Les ingénieurs doivent effectuer une modélisation avancée pour déterminer dans quelle direction tirer le câble.
« Si vous pouvez choisir le sens de l’installation, commencez par les coudes afin d’éliminer d’abord les étapes les plus difficiles », a indiqué Mme Dahlke. « Vous voulez que la tension la plus faible entre dans la courbe car il s’agit d’un multiplicateur exponentiel ».
Les installateurs basent souvent la direction du tirage sur la logistique, comme le camion qui tirera la bobine de câble ou la machine de tirage. Ils se demandent également s’il est nécessaire de bloquer les voies de circulation ou si les équipements devront être positionnés hors de la route.
Comme les équipements d’installation, tels que les tourets motorisés, les galets, les poulies et les pousse‑câbles peuvent influencer la tension et la pression latérale, le sens de tirage peut être déterminant pour maintenir la tension en dessous de la valeur maximale définie.
« Les conséquences d’un tirage effectué dans le mauvais sens sont des longueurs de tirage plus courtes, davantage d’épissures, plus d’infrastructures souterraines, plus de coûts, plus de temps, ainsi qu’un risque potentiel d’endommagement des câbles », a indiqué Peterson.
En utilisant un logiciel de planification, les ingénieurs peuvent modéliser les composants avant l’installation, obtenir la tension de tirage prévue, se préparer à un tirage de câble efficace sûr sur le terrain et améliorer la confiance dans la fiabilité et la longévité du système.
