10 von TEN Group: Eine hochwertige Fragerunde mit dem australischen The Energy Network (TEN Group)

Erzählen Sie uns, wie TEN Group mit Kunden zusammenarbeitet, um sie bei der Kabelinstallation zu unterstützen.

Kevin Harrold:
Im Idealfall rufen uns Kunden gleich zu Beginn an, wenn das Konzept des Projekts entsteht, noch vor der Auftragsvergabe.

James Brown:
Ja, es ist wirklich wichtig, dass wir bereits am Anfang des Projekts involviert sind, da wir durch die Art und Weise, wie sie die Arbeit erledigen, einen echten Vorteil bieten können. Wenn es sich um ein völlig neues Projekt handelt und wir die Möglichkeit haben, mit den Elektroingenieuren zu sprechen, während sie die Routen für die Rohre entwerfen und entwickeln, können wir diese Daten in die Polywater Pull-Planner-Software integrieren. Dies gibt uns eine enorme Chance, die Längen der Kabelinstallationen zu maximieren, indem wir Berechnungen durchführen, um Kabelspannungen und Seitenwandbelastungen zu reduzieren. Es gibt auch eine echte Produktspezifikation von der Kundenseite, die an den Auftragnehmer weitergegeben wird – etwa die Durcharbeitung und Ermittlung der richtigen Schmiermittel und das Verständnis dafür, wie wir die Erfolgschancen maximieren können. Es ist von großem Wert, dass wir eine Gesamtlösung als Paket anbieten können.

Kevin:
Ja, das spiegelt sich auch in den anderen Produkten wider, die wir anbieten, was die Ausrüstung angeht, die eventuell benötigt wird, um ein Projekt von Anfang bis Ende erfolgreich abzuschließen.

James:
Wir haben nicht immer die Möglichkeit, im Vorfeld eines Projekts zu stehen, da wir manchmal erst gegen Ende dazukommen und mit den Auftragnehmern zusammenarbeiten. Wir arbeiten aber auch sehr eng über den Pull-Planner mit ihnen zusammen, um die Zugkräfte, Zugspannungen und Seitenwandbelastungen zu verstehen. Das ist sehr wichtig. Ich denke, wir fügen Wissenschaft in Bereichen hinzu, die aus Sicht der Kabelverlegung traditionell eher unwissenschaftlich sein können.

Welche allgemeinen Herausforderungen sehen Sie heutzutage bei der Unterstützung der Anforderungen Ihrer Kunden, wenn es um die Kabelinstallation geht?

James:
Eine der Herausforderungen, denen wir begegnen, betrifft die Arbeitskräfte. Es ist heute schwierig, Arbeitskräfte zu finden. Es kommen also viele, wie wir es nennen, „relative Neulinge“ in die Branche. Wir sehen eine Chance, als Ausbilder für jene zu fungieren, die vielleicht noch nicht die Bandbreite und Vielfalt an Kabelinstallationen gesehen haben wie wir. Dabei geht es um die Weitergabe all dieses Wissens und Verständnisses rund um die Kabelverlegung – Dinge wie Reibungskoeffizient, Seitenwandbelastungen und -spannungen, die Auswirkungen einer Umkehrung des Einzugs, die Auswirkungen eines Schiebers zum Beginn des Einzugs, das Verständnis der Schmierpunkte und die Fähigkeit, vor dem Kabel zu schmieren. All das sind Dinge, die in den absolvierten Schulungsprogrammen traditionell nicht gelehrt werden.

Kevin:
Ich möchte auch hinzufügen, dass es viele neue Ingenieure gibt, die ebenfalls nicht über die nötige Erfahrung mit der Kabelinstallation verfügen. Es besteht die Möglichkeit, diesen Bildungsaspekt auch ihnen zu vermitteln.

Charlie Cole:
Dem stimme ich zu. Unsere Fähigkeit, die Wissenslücke zwischen herkömmlichen Schulungsprogrammen und dem Fachwissen erfahrener Kabelinstallateure zu schließen, ist für uns von großem Wert – für Ingenieure, Auftragnehmer und Installateure gleichermaßen.

Eine weitere Möglichkeit der Weiterbildung besteht im Bereich der unterirdischen Verlegung von Mittel- und Hochspannungskabeln. Weltweit gesehen gibt es einen Anstieg dieser Art von Installationen. Dies hat Installateure, die Erfahrung mit Niederspannungsinstallationen haben, zu diesen größeren Projekten mit Mittel- und Hochspannungsanwendungen gebracht, was aber eine ganz andere Sache ist. Die Kabel und die Distanzen für ihre Installation sind wesentlich größer und schwerer. Deshalb ist es wichtig, dass mit ihnen zusammenarbeiten, um die Unterschiede zu verstehen und zu wissen, was dies im Hinblick auf die Ausrüstung bedeutet, die sie für die Arbeit möglicherweise benötigen oder anschaffen müssen.

Kevin:
Wenn wir schon über die neueren Kabelgrößen für Mittel- und Hochspannung sprechen: Natürlich kann sich auch der Kabelmantel ändern. Dies ist ein wichtiger Faktor für das Verständnis des Reibungskoeffizienten. Möglicherweise müssen neue Zusammensetzungen in Betracht gezogen werden.

Charlie:
Andere Faktoren müssen ebenfalls berücksichtigt werden. Aber Kabelhersteller ändern ihre Kabelchemie, insbesondere wenn sie auf Hochspannungs-Gleichstrom und einige Spezialinstallationen wie Offshore-Wind- und Solaranlagen umsteigen. Deshalb beraten wir sie zum Thema Reibungskoeffizient. Das ist das Geschäft, in dem wir tätig sind.

James:
Ja, es werden mit Sicherheit neuere und größere Kabel eingezogen. Darüber hinaus gibt es eine veraltete Denkweise darüber, wie diese Arbeit erledigt werden soll. Sie sind es nicht gewohnt, hochspezialisierte und getestete Schmiermittel zur Verfügung zu haben und zu verstehen, welche Auswirkungen diese auf die Arbeit haben können.

Aus gestalterischer Sicht planen sie also, 250 Meter Kabel einzuziehen, dann anzuhalten, es in einen Verbindungsschacht zu legen und sich für einen weiteren 250-Meter-Einzug einzurichten.

Eines der Dinge, die uns in der Gestaltungsphase wirklich gefallen und auf die wir besonderen Wert legen, ist die Maximierung der Zuglänge. Bei der Festlegung des Projektumfangs stellen wir Fragen wie beispielsweise „wie groß ist die tatsächliche Gesamtlänge des Einzugs“ und „die Gesamtzahl der Verbindungsschächte“. Wir können dabei helfen, einen 1.000-Meter-Einzug zu ermöglichen und die Notwendigkeit zusätzlicher Spleiß- und Verbindungsschächte zu beseitigen. Wenn wir ein oder zwei Verbindungsschächte aus einem Projekt herausnehmen, ist das eine sehr erhebliche Kosteneinsparung. Darüber hinaus wird unter dem Gesichtspunkt der Zuverlässigkeit eine potenzielle Fehlerquelle eliminiert.

Beobachten Sie, dass viele Kunden von der oberirdischen zur unterirdischen Kabelinstallation wechseln?

James:
Es gibt Statistiken, die vor einigen Jahren zeigten, dass etwa 40 bis 50 % aller neuen Konstruktionen unterirdisch verlegt wurden. Das ist traditionell viel mehr, als wir bislang gesehen hatten. Es sind große unterirdische Projekte im Gange. Ein Großteil davon ist auf Umwelt- und Wettereinflüsse in der gesamten nördlichen Region Australiens zurückzuführen. Wir haben Probleme mit Wirbelstürmen, ähnlich wie Hurrikane in den USA. Exponierte oberirdische Netzwerke sind bei solchen Wetterereignissen offensichtlich gefährdet. Ich würde sagen, dass wir in den letzten 15 bis 20 Jahren eine Verlagerung in den Untergrund erlebt haben. Sicherlich sehen wir in städtischen Gebieten mit völlig neuer Wohnbebauung, dass alles unterirdisch verlegt wird. In der Regel wird dies vom Entwickler geleitet, sodass die unterirdische Installation zum Teil aus ästhetischen Gründen, vor allem aber aus Gründen der Zuverlässigkeit erfolgt.

Charlie:
Werden die Kabel in einem offenen Graben oder in einem Rohr verlegt?

Kevin:
Ja, in Rohren. Wir lassen alle Rohre als Teil der Durchgangsstraßen verlegen. Damit wird das gesamte Netzwerk aufgebaut.

Ein großer Treiber des Netzausbaus war die Wohnbebauung. Vieles davon geschieht heutzutage fast standardmäßig unterirdisch. Es gibt keine feste Regel für eine unterirdische Verlegung. Aber in Industriegebieten werden weiterhin Freileitungen installiert, da dies immer noch eine wirtschaftliche Option ist.

James:
In den nächsten 10 bis 15 Jahren ist geplant, das Netzwerk mit großen Verbindungsleitungen in ganz Australien auszubauen.

Das sind rund 10.000 Kilometer neuer Übertragungsleitungen. Das sind die großen Kabel, die unterirdisch verlegt werden. Bei den größeren und schwereren Kabeln besteht ein größerer Gesprächsbedarf über Schmiermittel, um eine sichere Installation zu gewährleisten. Wir sehen also wesentlich mehr unterirdische Übertragungsprojekte, für die wir Angebote erstellen.

Erzählen Sie uns von der Art der Unterstützung, die TEN Group ihren Kunden bietet, die einen Übergang von der überirdischen zur unterirdischen Installation vollziehen möchten oder gerade dabei sind.

James:
Zu Beginn jedes Projekts, sei es ein großes Übertragungsprojekt oder ein Projekt zur Verteilung, müssen wir die Arbeitsanforderungen verstehen. Dinge wie Kabeltyp, Kabelmantelmaterialien, Länge der Einzüge, Anzahl der Rohre und Herausforderungen in Hinblick auf Gelände oder Zugang. Wenn wir über all diese Informationen verfügen, können wir ein sehr umfassendes Gespräch darüber führen, wie Kabel von der Trommel in ein Rohr abgewickelt werden. Oder wie sie die Zugkräfte verstehen und darüber nachdenken, wie sie schmieren werden.

Wir verstehen uns gerne als Partner in diesem Projekt. Wir stehen dem Kunden mit unserem Wissen und unserer Erfahrung unterstützend und beratend zur Seite. Wir können viel Mehrwert in das Gespräch einbringen, sei es rund um die harte Ausrüstung wie Walzen, Kabelspillwinden und Trommelständer oder rund um das Thema Schmiermittel. Dies hat auch eine technische Seite, denn wir können den praxisbasierten Reibungskoeffizienten bereitstellen und diesen an die Zuverlässigkeits-Ingenieure weiterleiten, um zu erfahren, wie das Kabel installiert wurde.

Kevin:
Ja, gut gesagt. Wir betrachten es wirklich gerne als Partnerschaft. Und ich möchte noch hinzufügen, dass wir unsere Kunden bei der Verbesserung und Weiterentwicklung ihrer Ausrüstung unterstützen und beraten können, wenn es um neue Dinge geht, die an Bord kommen, und wie sie ihren Betrieb verbessern können. Wir kümmern uns also wirklich um sie.

James:
Ein Beispiel hierfür ist die Markteinführung weiterer elektrischer Kabelspillwinden. Wir sind von diesen hydraulischen landwirtschaftlichen Kabelspillwinden, die keine gute Kontrolle über die Zugspannungen bieten, zur Arbeit mit elektrischen Winden übergegangen, bei denen wir diese Spannung und Geschwindigkeit genau steuern können. Sie bieten eine wesentlich bessere Kontrolle über den Kabelzug.

Wie unterstützen Sie Ihre Kunden bei der Auswahl der richtigen Kabelspillwinde für den jeweiligen Auftrag?

Kevin:
Wir müssen zuerst einige Dinge verstehen: Standort des Auftrags, Länge des Einzugs, Art, Größe und Gewicht des Kabels, Material des Kabelmantels, was eingezogen wird und wie hoch die Spannungen sind. Danach können wir sie bei der Auswahl der Kabelspillwinde beraten. In der Regel gibt es eine ganze Reihe von Optionen. Ein besseres Verständnis davon, was unsere Kunden vorhaben, hilft uns dabei, sie zu unterstützen.

James:
Es ist durchaus üblich, dass ein Kunde auf die Größe und das Gewicht seiner Kabeltrommel achtet. Nehmen wir an, es sind vier oder fünf Tonnen. Dann bittet er uns um einen Trommelständer und eine Kabelspillwinde für sechs Tonnen. Wir wissen, dass in den seltensten Fällen eine Sechs-Tonnen-Kabelspillwinde benötigt wird. Es gibt viele Kabel, auf die man unmöglich so viel Kraft ausüben kann. Daher beginnen wir, eine Reihe von Fragen zu stellen. Die Aufgabe mag groß sein, aber die Kabelspillwinde muss es nicht sein.

Um unsere Kunden zur richtigen Kabelspillwinde für die jeweilige Aufgabe zu beraten, arbeiten wir den Prozess zum Verständnis des Kabelverlaufs durch und nutzen den Pull-Planner für die Berechnungen. Normalerweise stellen wir fest, dass sie ihrer Arbeit eine alte Spezifikation für den Reibungskoeffizienten zugrunde gelegt haben. Möglicherweise ist ein Reibungskoeffizient von 0,3, 0,4 oder 0,5 erforderlich. Jetzt wissen wir, dass wir mit unserem üblichen Kabel und der Rohrkonfiguration in Australien möglicherweise bei einem Reibungskoeffizienten von 0,09 oder 0,1 liegen. Mit dem Pull-Planner können wir also die geschätzte Zugkraft von normalerweise 2,5 Tonnen auf weniger als eine Tonne senken. Das führt uns von einer großen Kabelspillwinde, die man vielleicht eher mieten oder kaufen müsste, zu etwas viel Kleinerem.

Abgesehen vom Reibungskoeffizienten ist der Arbeitszyklus ein weiterer Faktor, der den Auswahlprozess beeinflusst. Es ist nicht nur die Tonnage einer Kabelspillwinde wichtig, wir müssen auch verstehen, wie stark diese Winde arbeiten muss. Wenn der Kunde eine ganze Reihe von Rohren verlegt und plant, den ganzen Tag lang Kabel einzuziehen, benötigt er eine Kabelspillwinde, die dem standhält. Hier könnten wir eine etwas größere Winde wählen oder statt einer Ankerwinde eine Bull-Wheel-Winde verwenden. Wenn er kurze Einzüge ausführen oder Niederspannungsarbeiten in Wohngebieten durchführen will, wäre eine Ankerwinde eine gute Option.

Die Auswahl einer Kabelspillwinde ist mit einem relativ aufwendigen Prozess verbunden. Wenn man die Art der Aufgabe, die Umgebung des Einzugs, die Kabelmaterialien und die Bedingungen kennt, kann man wirklich die beste Lösung finden. Zweifellos ist es für jeden das Ziel, eine erfolgreiche Kabelinstallation durchzuführen. Gibt es über die Auswahl der Ausrüstung hinaus weitere Maßnahmen, die zur Optimierung des Einzugs ergriffen werden können?

James:
Wir alle wünschen uns eine erfolgreiche Kabelinstallation. Um sie zu optimieren, müssen wir das Projekt, die Zugkräfte und den Reibungskoeffizienten verstehen. Es gibt verschiedene Dinge, die wir uns ansehen und über die wir ein Gespräch führen möchten, um den Auftragnehmer auf Erfolgskurs zu bringen.

Zunächst muss vor dem Kabelzug das Rohr geprüft werden. Oftmals werden diese Rohre viele Wochen oder sogar Monate vor dem Einzug der Kabel installiert. Es kann zum Eindringen von Wasser, Sand, Schmutz, Steinen und Geröll kommen, die dort landen. Bei dieser Aufgabe geht es also darum, das Rohr wirklich zu reinigen. Dies geschieht entweder mit einem Kalibrierdorn oder einem Abstreifer. Dadurch werden auch mögliche Problembereiche aufgedeckt. Es ist ein Probelauf, bevor das Kabel eingezogen wird.

Wenn wir wissen, wo sich die schwierigen Teile des Einzugs befinden, können wir sicherstellen, dass wir die Kabelspillwinde konsequent bedienen. Das Letzte, was wir wollen, ist eine Unterbrechung des Einzugs. Dann hätten wir es mit einer statischen Belastung zu tun, die problematisch sein kann. Beim Einziehen des Kabels entsteht eine gewisse Trägheit, die gut für das Kabel und die Kabelspillwinde ist. Sobald wir anhalten, stehen wir vor einer erheblichen Belastung, die wir bewältigen müssen. Wir müssten mehr Kraft auf das Kabel ausüben, um es wieder in Bewegung zu setzen. Das ist das Letzte, was wir wollen.

Zu guter Letzt möchten wir bei längeren Einzügen oder bei vielen Biegungen vor dem Kabel schmieren. Es ist eine Sache, das Kabel zu schmieren, während es in das Rohr eingeführt wird, und das leistet offensichtlich gute Dienste. Ihre Schmiermittel haben eine hohe Haftfähigkeit und dringen tief in das Rohr ein. Aber alles, was wir vor das Kabel bringen können, um diese Biegungen ausreichend vorzuschmieren, kann uns dabei helfen, Nachschmierpunkte zu vermeiden, an denen wir während des Einzugs mehr Schmiermittel auftragen. Dies kann mit Ihren Front-End-Packs oder mit einem Schmiermittel-Abstreifer und dem Auftragen einer ausreichenden Menge an Schmiermittel erfolgen. Vorschmiersets, die zum Erfolg führen.

Erzählen Sie uns etwas mehr darüber, warum es wichtig ist, den Kabelzug niemals zu stoppen.

James:
Es handelt sich um eine übermäßige Belastung des Kabels, des Rohrsystems und der Ausrüstung, die wir letztendlich vermeiden möchten. Wenn wir das Kabel in Bewegung halten, ist das der beste Weg. Es gibt bestimmte Kabelspillwinden, bei denen die statische Belastung noch problematischer sein kann, wodurch dieser Effekt verstärkt wird. Nehmen wir zum Beispiel an, man führt nur einen relativ kurzen Einzug mit einer Ankerwinde durch. Typischerweise handelt es sich dort um ein doppelt geflochtenes Seil mit einer Dehnung von bis zu 20 %. Wenn man den Einzug unterbricht und versucht, ihn erneut zu starten, überwindet man das Gewicht des Kabels, um es wieder in Bewegung zu setzen. Das ist die statische Belastung und man braucht einen großen Zugspannungsstoß, um es in Bewegung zu setzen. Zudem hat man eine Last, die eine Dehnung von bis zu 20 % aufbaut. Am Ende entsteht ein Schleudereffekt. Man übt also eine Belastung auf das Kabel aus, die schwer zu messen ist.

Wie kann eine enge Zusammenarbeit zwischen Ingenieurs- und Installationsteams Herausforderungen vor Ort vermeiden?

Charlie:
Meistens sind die Leute, die das Rohr installieren, andere als jene, die das Kabel einziehen. Für die Personen, die das Kabel einziehen, kann das Rohr viele Überraschungen mit sich bringen. Es ist sehr wichtig, dass wir verstehen, wie die Rohre installiert wurden, damit wir wissen, wie sich dies auf den Kabelzug auswirken könnte.

In Australien gab es eine Situation, in der das Rohr in einem offenen Graben verlegt und dieser danach mit Tonnen von Sand und Stein aufgefüllt wurde. Das Gewicht der gesamten Aufschüttung ovalisierte das Rohr und wirkte sich auf die Zugkräfte aus, die während der Kabelinstallation auftraten. Das ist ein Problem, mit dem man am Tag des Einzugs nicht konfrontiert sein möchte. Am gesamten Prozess sind viele Menschen beteiligt, vom Entwurf über die Rohrverlegung und die Kabelinstallation bis hin zur Abdichtung der Rohre. Kommunikation ist entscheidend.

James:
Die Kommunikation zwischen den Ingenieuren und den Installationsteams spielt eine große Rolle. Der Projektmanager ist während des gesamten Prozesses involviert. Er arbeitet mit den Ingenieuren zusammen und leitet Informationen an die Bauunternehmer weiter. Oftmals können wir als Vermittler zwischen ihnen fungieren, weil wir über den gesamten Prozess hinweg mitarbeiten und die Möglichkeit haben, einen Dialog zu führen. Die Ingenieure sind sich auf theoretischer und gestalterischer Ebene einiger der standortbezogenen Herausforderungen, die auftreten können, nicht vollständig bewusst. Und ebenso haben die Installationsteams vor Ort nicht unbedingt ein Verständnis dafür, warum etwas aus technischer Sicht getan werden muss. Es ist eine Aufgabe, mit beiden Seiten zu kommunizieren. Jeder kann davon profitieren, wenn er etwas über die Arbeit des anderen und den gesamten Kabelinstallationsprozess lernt.

Kevin:
Ich denke, dass die Ingenieure, insbesondere wenn sie den Pull-Planner verwendet haben, ein gutes technisches Verständnis dafür haben, was geschehen wird und wie das Kabel eingezogen wird. Doch je nachdem, wie die Rohre installiert wurden, verlaufen die Routen nicht immer so, wie sie auf der Karte dargestellt sind. Es könnte sein, dass es sich um eine 45-Grad-Biegung handelt, aber sie könnte tatsächlich größer sein, oder es kann sein, dass der Radius nicht ganz ausreichend ist.

Charlie:
Deshalb ist eine Kommunikation zwischen jenr Person, die das Rohr installiert, und jener Person, die das Kabel installiert, so wichtig.

James:
Ja, es ist der Dreiklang aus Ingenieuren, Bauunternehmern und Kabelinstallateuren. Das sind unterschiedliche Personen und Persönlichkeiten mit unterschiedlichen Interessen. Die Gewährleistung eines reibungslosen Kommunikationsflusses ist der Schlüssel zu großartigen Ergebnissen.

Das macht Sinn. Es kommt alles auf die Kommunikation an, richtig? 100 % – Kommunikation ist der entscheidende Faktor.

James:
Ja, das klingt einfach, nicht wahr?

Es werden viel mehr Kabel über längere Distanzen installiert. Welchen Vorteil hat es, die längste durchgehende Kabellänge auf einmal einzuziehen?

Charlie:
Geschwindigkeit. Man kann die Installation schneller abschließen. Wenn man 1.000 Meter in vier 250-Meter-Einzügen verlegt, muss man seine Ausrüstung von Zuggrube zu Zuggrube bewegen. Bei einer kontinuierlichen Installation von 1.000 Metern hingegen zieht man die Kabel schneller ein und kann dadurch viel mehr Kabel pro Zeiteinheit schaffen.

Kevin:
Außerdem sind die Kosten für diese zusätzlichen Verbindungsschächte und Verbindungen beträchtlich. Und man hat zusätzliche Arbeit. Also, wie Charlie sagte: Wenn es sich um 250-Meter-Abschnitte handelt, reiht man vier 250-Meter-Verbindungen aneinander. Das ist eine Menge Geld! Und wenn man diese eliminieren kann, spart man viel Geld.

James:
Neben der Effizienzsteigerung, weil man seine Ausrüstung nicht transportieren muss, und den erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen bietet ein längerer Einzug auch einen Sicherheitsvorteil. Am sichersten ist es, so viel wie möglich in einem Stück zu installieren. Wenn wir große Kabeltrommeln, Kabelspillwinden und vieles mehr bewegen, bringt das noch mehr Risiken mit sich. Wir haben oft gesehen, dass diese kürzeren Kabelstrecken aus einer historischen Spezifikation stammen. Es war vielleicht der Standard. Jetzt können wir anhand von Daten mithilfe des Pull-Planners zeigen, dass wir diese langen Kabelstrecken sicher und mit der richtigen Spannung bewältigen können.

Die Zusammenarbeit mit dem Ingenieur zu Beginn des Prozesses, um möglicherweise Verbindungsschächte zu entfernen – und dabei kann es sein, dass nur jeder zweite bei einem Einzug entfernt wird oder die Notwendigkeit einer Nachschmierstelle entfällt – kann enorme Auswirkungen auf ein Projekt haben. All das kostet bei einem Bauprojekt Zeit und Geld. Für den Auftraggeber besteht ein großer Vorteil in der Kostenersparnis und für den Auftragnehmer in der möglichst schnellen und sicheren Erledigung der Arbeit. Kabel über die längstmögliche kontinuierliche Strecke einzuziehen, ist der richtige Weg.

Glauben Sie, dass es allgemein bekannt ist, dass man Kabel über die größtmögliche Distanz einziehen sollte? Besteht beim Einziehen über eine möglichst große Distanz ein gewisses Risiko?

Kevin:
Ich denke, viele sind sich dessen nicht bewusst oder nicht darauf geschult.

Charlie:
Es gibt einige Teams, die Niederspannungskabel über kurze Strecken installieren und die Möglichkeit haben, sie über eine längere Strecke einzuziehen. Sie sind sehr skeptisch, dass man 1.000 Meter einziehen könnte, ohne die Spannungen oder den Seitenwanddruck zu überschreiten. Es ist ein Aufklärungsprozess, und TEN Group macht das sehr, sehr gut. Ich denke, es kommt darauf an, alle Komponenten zusammenzufügen, zu kommunizieren und Projekte zu verwirklichen.

James:
Es ist eine unserer Lieblingsbeschäftigungen, zu sehen, wie weit wir das Kabel einziehen können. Wenn es sich um einen 1.000-Meter-Einzug handelt und Installateure planen, ihn in vier 250-Meter-Strecken zu absolvieren, ist das unser „ta-da“-Moment. Wir führen sie durch den Pull-Planner und zeigen anhand einer Zugkraft, dass eine Umsetzung möglich ist.

Kevin:
Ich denke, dass es hier einen Bezugsrahmen und einen Erfahrungsfaktor gibt. Wenn sie bislang nur eine bestimmte Distanz auf eine bestimmte Art und Weise zurückgelegt haben, ist es genau das, was sie gewohnt sind. Möglicherweise verstehen sie es nicht zur Gänze, und begreifen die zugrundeliegende Wissenschaft nicht, die zeigt, was ein qualitativ hochwertiges Schmiermittel dazu beitragen kann, einen so langen Einzug durchzuführen. Es ist unsere Aufgabe, sie letztendlich aufzuklären, ihnen Verständnis zu vermitteln und ihnen zu zeigen, dass es machbar ist.

Erzählen Sie uns, welche Art von Tools TEN Group einsetzt, um diejenigen aufzuklären, die sich nicht darüber im Klaren sind, wie man längere Kabelstrecken zurücklegen kann.

James:
Unsere erste Wahl ist die Verwendung des Polywater® Pull-Planner™. Er sollte eine der ersten Überlegungen als Planungstool für jeden Elektroingenieur oder Projektmanager sein, der ein Projekt beginnt. Er liefert alle Daten darüber, was während des Einzugs geschieht – wo die Seitenwandbelastungen möglicherweise am höchsten sind oder wo die Zugspannungen höher sind.

Aus gestalterischer Sicht ermöglicht er es den Ingenieuren, sich mögliche Änderungen am Plan anzusehen. Er wirft Fragen auf wie: „Gibt es eine andere Route, die ich nehmen kann? Sollte ich einen größeren Biegungsradius einbauen, um diese Ecke etwas eleganter zu bewältigen?“

Als Tool ist er für uns mit Sicherheit der Ausgangspunkt. Es ist großartig, den simulierten Einzug zu demonstrieren. Von da an verstehen wir, was das Kabel, der Kabelmantel und alle Überlegungen dazu sind, wie viel die Kabeltrommel wiegt und wie viel Kraft erforderlich ist, um sie in Bewegung zu setzen. Es ist ein großartiges Tool für seine Leistung. Ein Teil der Ingenieursarbeit, die üblicherweise in eigenen Tabellenkalkulationen, Formeln und Berechnungen erledigt wird, erfolgt in einer schönen grafischen Benutzerausgabe, die einfach anzuwenden ist und dem Benutzer am Ende die Ergebnisse in einem Bericht liefert, den er weitergeben kann.

Wir haben viel mit Kunden zusammengearbeitet, wenn sie Angebote für Aufträge abgegeben haben. Sie bringen den Plan für den Einzug mit ihren Berechnungen zum Kunden. Sie können ihm zeigen, wie der Einzug aussieht, was durch die Verwendung eines bestimmten Schmiermittels erreicht werden kann und wie niedrig die Installationsspannung sein kann.

Auf Kundenseite haben wir einen Zuverlässigkeits-Ingenieur auf der anderen Seite des Gesprächs. Er sagt: „Wenn man es mit 800 kg statt mit zwei Tonnen installieren kann, auf jeden Fall!“ Das ist es, was wir wollen. Wenn wir einen Verbindungsschacht aus diesem Einzug entfernen, ist das nur ein weiterer potenzieller Fehlerpunkt im System, der eliminiert wird.

Ja, damit haben sie wirklich die besten Erfolgschancen. Letztendlich ist die Pull-Planner-Software für uns und auch für unsere Kunden ein unverzichtbares Tool. Sie kommt bei den Elektroingenieuren Australiens häufig zur Anwendung. Sie schafft einen großen Mehrwert für uns und die Kunden.

Es ist schön zu hören, dass der Pull-Planner ein hervorragendes Tool für die Planung von Kabelzügen ist. Können Sie uns mitteilen, wie der Pull-Planner Ingenieure auch nach Abschluss des Einzugs unterstützen kann?

Kevin:
Wenn das Projekt abgeschlossen ist, möchte der Kunde letztendlich wissen, dass wir den Plan für diesen Einzug erstellt haben und dass wir ihm alle Berechnungen gegeben haben, um die Arbeit zu erledigen. Wir möchten jedoch gerne einige Informationen von den Arbeitern vor Ort darüber einholen, wie es gelaufen ist. Wir sehen uns den Pull-Planner noch einmal an und überprüfen, ob genau diese Ergebnisse herausgekommen sind. Mit all diesen Informationen können wir also nicht nur beurteilen, ob alles nach Plan gelaufen ist oder nicht, sondern man kann diese Daten dann auch für den nächsten Einzug verwenden.

Charlie:
Das ist einer der großen Vorteile bei der Verwendung des Pull-Planners. Die Software verfügt über eine Funktion, die es dem Benutzer ermöglicht, eine Rückberechnung des Reibungskoeffizienten zu erfassen. Dies sind die Daten des tatsächlichen Reibungskoeffizienten vor Ort. Diese können im Anschluss auf nachfolgende Kabelinstallationen angewendet werden. Das ermöglicht eine noch genauere Schätzung und Berechnung der Spannungen bei zukünftigen Kabelinstallationen, die mit denselben Materialien und unter denselben Bedingungen erfolgen.

James:
Wir sehen die Datenerfassung als einen wichtigen Treiber für unsere Ingenieure an. Für viele dieser Aufträge ist eine bestimmte Datenaufzeichnungspflicht vorgeschrieben. Die Arbeit ist nicht erledigt, wenn das Kabel im Rohr ist. Sie möchten verstehen, welche Kräfte während der Installation auf dieses Kabel eingewirkt haben. Aus Sicht der Anlagenverwaltung ist die Protokollierung für sie wichtig. Sollte es jemals zu einem Defekt an einer Verbindungsstelle kommen, wird eine umfassende Untersuchung durchgeführt, und sie möchten Zugriff auf diese Informationen haben. Das Schöne am Pull-Planner ist, dass wir diese Informationen im Voraus erhalten und Schätzungen vornehmen. Wenn wir im Anschluss vor Ort sind, sehen wir, ob die Daten richtig sind. Normalerweise sehen wir, dass sie es sind! Sie stimmen sehr gut überein. Sie erhalten den praxisbasierten Reibungskoeffizienten und die Daten dieses Kabelzugs. Diese können sie danach für einen zukünftigen Auftrag verwenden oder sofort auf den aktuellen Auftrag und die zusätzlichen Kabelzüge anwenden, die sie an diesem oder am nächsten Tag durchführen könnten.

Kevin:
Um die Daten des eigentlichen Einzugs zu erhalten, können die Maschinen, die das Kabel einziehen, über einen Rekorder verfügen, der den Einzug dokumentiert. Während das Kabel durch die Biegungen eingezogen wird, werden die Spannungswerte angezeigt. Und das dient sowohl als Ausrüstung als auch zur Weiterleitung der Informationen. Es könnte so einfach sein wie ein Dynamometer, um sicherzustellen, dass die Spannung nicht zu hoch wird. Aber im Allgemeinen werden bei größeren Aufträgen alle Daten aufgezeichnet.

Der Dynamometer, die Datenaufzeichnung, der Pull-Planner. All diese Dinge liefern echte Praxisdaten, anhand derer man zurückverfolgen, überprüfen und verbessern kann. Der Prozess des Einziehens von Kabeln wird gewissermaßen zu einem Prozess der kontinuierlichen Verbesserung.

James:
Viele Jahre wurden Kabel von Baggern oder von Hand eingezogen, ohne dass man die auf das Kabel einwirkenden Kräfte kontrollieren und verstehen konnte. Unter dem Gesichtspunkt der Zuverlässigkeit sind diese Kabel wahrscheinlich nicht im ersten Jahr ausgefallen. Aber nach 10 Jahren könnte dies der Grund sein, warum die Kabel ausgefallen sind. Dann wird es zu einer sehr kostspieligen Herausforderung für die Anlagenverwaltung. Heutzutage sind die Erfassung dieser Datenpunkte bahnbrechend. Wir stellen uns eine Zukunft vor, in der wir elektrische Kabelspillwinden haben, die Aufzeichnungen mit Messgeräten am Kabelkopf vornehmen und in der Lage sind, die Route von Rohren oder Leitungen zu kartieren. Man weiß genau, welche Kräfte wann und wo eingewirkt haben, da sie mit einem Zeitstempel versehen und geografisch lokalisiert sind. Wir sehen, dass die Branche darauf zusteuert, diese Daten für die Ingenieure zu nutzen.

Also gut, sprechen wir über die Zukunft. Welche aktuellen Trends werden die Zukunft der Kabelinstallation beeinflussen?

James:
Im Moment ist die Stärkung des Systems ein großes Thema. Wir sehen, dass jeder versucht, mehr aus seinen Netzwerken herauszuholen. Es scheint, dass die Häufigkeit extremer Wetterereignisse wahrscheinlich eher zur Normalität wird, als dass sie Extremfälle oder Ausreißer bleiben. Es besteht ein echter Bedarf, das Netzwerk auf einige dieser Worst-Case-Szenarien vorzubereiten. Wir sehen die Abdichtung von Rohren als einen wichtigen Beitrag dazu an.

Aus Perspektive der Kabelinstallation sehen wir die Auswirkungen von elektrischen Kabelspillwinden, die uns eine größere Kontrolle über die Variabilität der Zugspannungen und, wie bereits erwähnt, detailliertere Datenerfassungsfunktionen ermöglichen könnten.

Einer der großen Trends, die wir derzeit sehen, ist die Installation von Solar- und Windkraftanlagen. In Australien gibt es, ähnlich wie in Nordamerika, einen großen Trend in Richtung erneuerbare Energien. All diese Solarparks sind in gewissem Maße mit dem Einziehen und der Installation von Kabeln verbunden. Und es gibt sicherlich auch ein Element der Systemstärkung. Ob es um die Abdichtung eines aus dem Boden kommenden Steigrohres geht, um das Eindringen von Wasser zu verhindern, oder um die Abdichtung anderer Elemente des Systems.

Polywater: Nun, das war sehr aufschlussreich. Vielen Dank, dass Sie Ihre Gedanken und Erkenntnisse mit uns teilen. Wir danken Ihnen für Ihre Zeit.

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