{"id":32605,"date":"2024-11-25T10:00:19","date_gmt":"2024-11-25T16:00:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.polywater.com\/?p=32605"},"modified":"2024-11-25T10:14:34","modified_gmt":"2024-11-25T16:14:34","slug":"traduire-les-tests-de-performance-en-performances-sur-le-terrain-pour-les-adhesifs-pour-conduits","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.polywater.com\/fr\/knowledge-hub\/traduire-les-tests-de-performance-en-performances-sur-le-terrain-pour-les-adhesifs-pour-conduits\/","title":{"rendered":"Traduire les tests de performance en performances sur le terrain pour les adh\u00e9sifs pour conduits"},"content":{"rendered":"
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\"L'image<\/h2>\n

Comment les tests en laboratoire pr\u00e9disent-ils les performances sur le terrain\u00a0?<\/h2>\n

Les performances sont directement li\u00e9es \u00e0 l’installation du produit. L’installation sur le terrain ajoute une complexit\u00e9, telle que de grandes plages de temp\u00e9rature, un espace d’application restreint, une fen\u00eatre de temps d’arr\u00eat courte et des attentes en mati\u00e8re de temps de durcissement rapide. Les tests de performance doivent refl\u00e9ter directement les param\u00e8tres de l’application. Les tests sont \u00e9labor\u00e9s \u00e0 partir de tests standardis\u00e9s afin de refl\u00e9ter les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s sur le terrain, les configurations d’utilisation, les contraintes en mati\u00e8re d’application et les conditions environnementales. Les tests peuvent \u00eatre adapt\u00e9s et de nouvelles m\u00e9thodes d’essai peuvent \u00eatre mises au point pour cr\u00e9er des crit\u00e8res de performance standard. Ces crit\u00e8res peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer et formuler de meilleurs produits.<\/p>\n

L’identit\u00e9 d’un adh\u00e9sif pour conduit se d\u00e9veloppe \u00e0 travers une s\u00e9rie de tests. Ces tests servent en premier lieu \u00e0 d\u00e9velopper un produit optimal, puis \u00e0 mesurer ses performances. La premi\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 d\u00e9finir les exigences sur le terrain\u00a0:<\/p>\n

1. Application sur le terrain\u00a0:<\/h3>\n

L’emballage et l’assemblage de kits peuvent simplifier le processus d’adh\u00e9rence et minimiser les erreurs. La r\u00e9duction du nombre d’\u00e9tapes de mesure et de m\u00e9lange permet de r\u00e9aliser un travail efficace avec un taux de r\u00e9ussite \u00e9lev\u00e9. Les cartouches c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te ou coaxiales \u00e9quip\u00e9es de m\u00e9langeurs statiques permettent une application rapide et propre.<\/p>\n

2. Adh\u00e9rence sur des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents\u00a0:<\/h3>\n

L’adh\u00e9sif pour conduit est souvent utilis\u00e9 aux points de transition des mat\u00e9riaux. Lors de la pose des conduits, les conduits en PEHD (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9) sont souvent coll\u00e9s \u00e0 des raccords en PVC (chlorure de polyvinyle). D’autres points de transition des mat\u00e9riaux peuvent impliquer de l’acier, du b\u00e9ton ou de la fibre de verre reli\u00e9s \u00e0 ces mat\u00e9riaux ou les rempla\u00e7ant. Un bon adh\u00e9sif pour conduits doit avoir une excellente adh\u00e9rence \u00e0 tous ces mat\u00e9riaux, quelle que soit leur association.<\/p>\n

3. Un temps de durcissement appropri\u00e9\u00a0:<\/h3>\n

Le temps de travail doit \u00eatre suffisamment long pour permettre l’assemblage des pi\u00e8ces, mais le temps de durcissement doit \u00eatre suffisamment rapide pour permettre de passer \u00e0 l’\u00e9tape suivante en temps opportun.<\/p>\n

4. Performances dans des conditions environnementales et de temp\u00e9rature extr\u00eames\u00a0:<\/h3>\n

Alors que les joints enterr\u00e9s subissent des variations de temp\u00e9rature extr\u00eames limit\u00e9es, certains joints sont situ\u00e9s au-dessus du sol. Ceux-ci peuvent \u00eatre expos\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures tr\u00e8s basses ou tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es en fonction des conditions m\u00e9t\u00e9orologiques. Dans les applications sp\u00e9cialis\u00e9es, certains joints peuvent faire l’objet d’une exposition chimique.<\/p>\n

5. R\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement\u00a0:<\/h3>\n

Une fois coll\u00e9s, les joints doivent \u00eatre assez r\u00e9sistants pour rester en place. Le degr\u00e9 de r\u00e9sistance requis d\u00e9pend de la taille, de la g\u00e9om\u00e9trie et de la fonction sp\u00e9cifiques du joint.<\/p>\n

Les tests standardis\u00e9s sont un bon point de d\u00e9part<\/h2>\n

Les organismes de test normalis\u00e9s tels que l’ASTM, l’ANSI, la CEI, l’ISO et l’UIT cr\u00e9ent des m\u00e9thodes d’essai et des normes techniques par l’interm\u00e9diaire de comit\u00e9s compos\u00e9s d’experts dans le domaine. L’\u00e9laboration permanente de normes est un processus rigoureux. Ces tests constituent un bon point de d\u00e9part pour l’\u00e9laboration d’un protocole de test. \u00c0 titre d’exemple, ASTM International a \u00e9labor\u00e9 plus de 12\u00a0000\u00a0normes en 125\u00a0ans. Plus de 140\u00a0pays y sont repr\u00e9sent\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Contenu connexe\u00a0: <\/strong>Comprendre les performances des produits d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 pour conduits en cas d’incendie<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Mesure de la r\u00e9sistance au cisaillement et des propri\u00e9t\u00e9s d’adh\u00e9rence<\/h2>\n

La norme ASTM D1002 est une proc\u00e9dure de test de la r\u00e9sistance au cisaillement des adh\u00e9sifs utilis\u00e9s pour coller les m\u00e9taux. Cette m\u00e9thode est souvent appel\u00e9e \u00ab\u00a0cisaillement par recouvrement\u00a0\u00bb et est facilement adaptable \u00e0 l’examen d’une vari\u00e9t\u00e9 de besoins en adh\u00e9sifs. Dans ce test, deux pi\u00e8ces de mat\u00e9riau qui se chevauchent sont coll\u00e9es \u00e0 l’aide d’un adh\u00e9sif. Les deux extr\u00e9mit\u00e9s expos\u00e9es sont s\u00e9par\u00e9es avec une tension mesur\u00e9e. Cette force de traction est la contrainte de cisaillement sur le collage.<\/p>\n

\"Illustration<\/p>\n

Le test de cisaillement par recouvrement permet d’isoler toute interaction entre l’adh\u00e9sif et le mat\u00e9riau du substrat. La g\u00e9om\u00e9trie de la force de cisaillement tend \u00e0 minimiser toute distorsion des substrats qui pourrait fausser les r\u00e9sultats de l’adh\u00e9rence.<\/p>\n

Bien que la norme ASTM d\u00e9crive l’utilisation de substrats m\u00e9talliques dans ce test, il est facile de les remplacer par d’autres substrats rigides. La force d’adh\u00e9rence aux substrats courants des conduits et des raccords peut \u00eatre mesur\u00e9e \u00e0 l’aide de cette substitution. Le test peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 avec un mat\u00e9riau commun des deux c\u00f4t\u00e9s du collage, ou avec des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents, comme c’est souvent le cas sur le terrain. Les r\u00e9sultats de ce test peuvent varier de milliers de livres de force pour certaines combinaisons adh\u00e9sif\/substrat (en particulier les m\u00e9taux) \u00e0 des centaines de livres de force ou moins pour d’autres combinaisons (en particulier les plastiques).<\/p>\n

Cette mesure simple de la force peut ensuite \u00eatre utilis\u00e9e comme contr\u00f4le, ou ligne de base, pour des tests r\u00e9p\u00e9t\u00e9s dans des conditions diff\u00e9rentes.<\/em><\/p>\n

Utilisation de tests de r\u00e9sistance pour d\u00e9terminer la vitesse de durcissement<\/h2>\n

Les tests de cisaillement par recouvrement peuvent \u00eatre utiles pour mesurer la force d’adh\u00e9rence au fil du temps et d\u00e9terminer la vitesse de durcissement\u00a0:<\/p>\n

\"Graphique<\/p>\n

Dans ce cas, des cisaillements de recouvrement sont effectu\u00e9s \u00e0 des intervalles de temps sp\u00e9cifiques pour illustrer la progression vers la force d’adh\u00e9rence maximale, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9termin\u00e9e avec les \u00e9chantillons de contr\u00f4le d’origine. L’exemple montre un adh\u00e9sif qui atteint 90\u00a0% de sa r\u00e9sistance maximale dans les 70\u00a0minutes suivant le collage.<\/p>\n

La r\u00e9tention de la r\u00e9sistance au cisaillement peut \u00eatre utilis\u00e9e pour mesurer la r\u00e9sistance chimique<\/h2>\n

Les cisaillements par recouvrement peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour mesurer la perte de force d’adh\u00e9rence apr\u00e8s exposition \u00e0 des r\u00e9actifs chimiques\u00a0:<\/p>\n

\"Graphique<\/p>\n

Dans cette \u00e9tude, des \u00e9chantillons de cisaillement par recouvrement ont \u00e9t\u00e9 immerg\u00e9s dans une vari\u00e9t\u00e9 de r\u00e9actifs chimiques pendant 28\u00a0jours, puis test\u00e9s par rapport aux \u00e9chantillons t\u00e9moins.<\/p>\n

Les tests de r\u00e9sistance au cisaillement peuvent mesurer les performances environnementales<\/h2>\n

Dans de nombreux cas, par exemple pour r\u00e9pondre aux exigences relatives \u00e0 la norme UL, les cisaillements par recouvrement permettent de d\u00e9terminer tout changement dans la force d’adh\u00e9rence suite \u00e0 une exposition \u00e0 des temp\u00e9ratures et \u00e0 des taux d’humidit\u00e9 extr\u00eames\u00a0:<\/p>\n

\"Graphique<\/p>\n

Pour l’exposition aux temp\u00e9ratures, les \u00e9chantillons ont \u00e9t\u00e9 conditionn\u00e9s pendant 1\u00a0000\u00a0heures \u00e0 104\u00a0\u00b0C. Les \u00e9chantillons test\u00e9s dans des environnements de forte humidit\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 conditionn\u00e9s \u00e0 60\u00a0\u00b0C, avec une humidit\u00e9 relative de 95\u00a0\u00e0 100\u00a0%, pendant 7\u00a0jours. Le cyclage thermique consiste en 3\u00a0cycles de\u00a0:
\n– 24\u00a0heures d’immersion dans de l’eau \u00e0 25\u00a0\u00baC
\n– 24\u00a0heures de conditionnement \u00e0 60\u00a0\u00baC
\n– 96\u00a0heures de conditionnement \u00e0 35\u00a0\u00baC et 90\u00a0% d’humidit\u00e9 relative
\n– 8\u00a0heures de conditionnement \u00e0 -35\u00a0\u00baC<\/p>\n

\"TestRelier les essais en laboratoire aux performances en termes d’arrachement<\/h2>\n

En th\u00e9orie, la surface d’adh\u00e9rence d’un joint de n’importe quelle taille peut \u00eatre mesur\u00e9e et les valeurs de cisaillement par recouvrement sont utilis\u00e9es pour pr\u00e9dire la r\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement de ce joint. Cependant, la g\u00e9om\u00e9trie du raccordement entre le conduit et le raccord est plus compliqu\u00e9e que celle d’un cisaillement par recouvrement. Le diam\u00e8tre int\u00e9rieur d’un raccord est effil\u00e9 et se r\u00e9tr\u00e9cit jusqu’au centre du raccord. Cela affecte l’\u00e9paisseur du film de l’adh\u00e9sif utilis\u00e9. Le fuselage est diff\u00e9rent pour chaque taille de raccord, de sorte que l’effet de l’\u00e9paisseur du film peut varier dans chaque situation. Pour les conduits de plus grande taille, tels que ceux de 150\u00a0mm (6\u00a0pouces) ou plus, il est souvent difficile d’ins\u00e9rer compl\u00e8tement le conduit dans le raccord. Il est parfois n\u00e9cessaire d’utiliser un maillet en caoutchouc pour ins\u00e9rer les pi\u00e8ces.<\/p>\n

Il est pr\u00e9f\u00e9rable de mesurer directement la r\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement. La photo 1\u00a0repr\u00e9sente un dispositif exp\u00e9rimental\u00a0:<\/p>\n

Le graphique suivant montre les r\u00e9sistances \u00e0 l’arrachement typiques (\u00e0 la fois r\u00e9elles et projet\u00e9es \u00e0 partir de cisaillement par recouvrement) pour des conduits en PEHD de diff\u00e9rentes tailles coll\u00e9s \u00e0 des raccords en PVC \u00e0 l’aide de Polywater\u00ae BonDuit\u00ae<\/a>\u00a0:<\/p>\n

\"Graphique<\/p>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement varie de quelques centaines de livres pour les petits conduits \u00e0 des milliers de livres pour les conduits plus gros. Dans tous les cas, la force d’arrachement est maximis\u00e9e par une pr\u00e9paration ad\u00e9quate du conduit et du raccord, y compris l’abrasion des surfaces de collage et le nettoyage avec des lingettes imbib\u00e9es de solvant.<\/p>\n\n\n\n
Vid\u00e9o connexe\u00a0: <\/strong>Vid\u00e9o de pr\u00e9sentation de l’adh\u00e9sif pour conduits POLYWATER\u00ae BonDuit\u00ae<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

R\u00e9flexions finales\u2026 Que peut-on tester d’autre\u00a0?<\/h2>\n

Les tests en laboratoire doivent refl\u00e9ter l’utilisation sur le terrain. Un bon adh\u00e9sif pour conduit doit adh\u00e9rer \u00e0 tous les types de mat\u00e9riaux de conduit, \u00eatre facile \u00e0 appliquer, avoir un temps de durcissement appropri\u00e9, r\u00e9sister \u00e0 des conditions environnementales vari\u00e9es et avoir une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement. Que peut-on tester d’autre\u00a0? Il est possible de tester diff\u00e9rentes conditions d’application, de pr\u00e9paration de la surface et de modifications de l’emballage.<\/p>\n

Les tests standards, ainsi que les modifications de ces tests, sont un bon moyen de d\u00e9velopper des produits et de comprendre les performances. Ils permettent d’\u00e9tablir la qualit\u00e9 et l’efficacit\u00e9 d’un produit. Il est \u00e9galement avantageux de d\u00e9velopper de nouvelles m\u00e9thodes d’essai d\u00e9crivant mieux l’utilisation r\u00e9elle d’un produit, en particulier pour les conceptions innovantes et les tout nouveaux concepts de produits. Ces tests rigoureux assurent la coh\u00e9rence des produits et, par l\u00e0 m\u00eame, la confiance des utilisateurs.<\/p>\n

Vous avez des questions\u00a0?<\/h2>\n