{"id":21053,"date":"2023-05-26T10:41:55","date_gmt":"2023-05-26T15:41:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.polywater.com\/?p=21053"},"modified":"2024-10-15T13:27:20","modified_gmt":"2024-10-15T18:27:20","slug":"compatibilidad-de-cables-en-el-soterramiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.polywater.com\/es\/knowledge-hub\/compatibilidad-de-cables-en-el-soterramiento\/","title":{"rendered":"Compatibilidad de cables en el soterramiento"},"content":{"rendered":"
<\/div>\n

Una clave para las instalaciones subterr\u00e1neas es la longevidad del cable. Las mejoras en el dise\u00f1o de cables aumentan la vida \u00fatil de la instalaci\u00f3n. Cuando el cable se introduce en un conducto, otros dos factores importantes que afectan la longevidad del cable involucran los lubricantes del cable. Los lubricantes<\/a> reducen la fricci\u00f3n a medida que los alambres o cables r\u00edgidos y pesados son introducidos en conductos enterrados por largas distancias. Debido a que estos sistemas de cables son costosos y a que el 90% de los da\u00f1os en los cables ocurren durante la instalaci\u00f3n, por lo general debido al uso de una cantidad insuficiente o de una calidad inadecuada de lubricante, se requiere de un lubricante espec\u00edfico de alto rendimiento<\/a>.<\/p>\n

\"Lubricante<\/p>\n

Pero en el conducto hay una preocupaci\u00f3n secundaria. Despu\u00e9s de introducir con \u00e9xito del cable, el lubricante o su residuo seco permanece en contacto con la cubierta del cable durante d\u00e9cadas. Por lo tanto, la compatibilidad entre el cable y el lubricante es fundamental. Los lubricantes incompatibles da\u00f1an las chaquetas de los cables y pueden acortar su vida \u00fatil en a\u00f1os, incluso d\u00e9cadas en casos extremos. Esta es una consideraci\u00f3n fundamentalmente importante en el soterramiento, cuyo objetivo es garantizar la resistencia y la longevidad del sistema. Los ingenieros y dise\u00f1adores no pueden permitir que uno de los componentes menos costosos de la instalaci\u00f3n, el lubricante, amenace toda la racionalizaci\u00f3n econ\u00f3mica del proyecto.<\/p>\n\n\n\n
Contenido relacionado: <\/strong>Coeficiente de fricci\u00f3n en el tirado de cables — Parte 1<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Un momento… \u00bfQue?<\/h2>\n

Muchos ingenieros pensar\u00edan que este es problema resuelto hace mucho tiempo. Sin embargo, ni la industria de chaquetas de cables ni la de lubricantes para cables son est\u00e1ticas. El dise\u00f1o de la chaqueta est\u00e1 en constante evoluci\u00f3n y continuamente se introducen nuevas formulaciones de lubricantes. Las chaquetas de los cables var\u00edan seg\u00fan el fabricante, incluso dentro de una categor\u00eda general (p. ej., polietileno). Los fabricantes de lubricantes para cables tienen formulaciones \u00fanicas, a menudo patentadas, basadas en qu\u00edmicas completamente diferentes. Es la regla m\u00e1s que la excepci\u00f3n que un determinado lubricante es adecuado para un tipo de cable, pero menos para otro.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 hay que hacer? \u00bfNo todos los fabricantes, tanto de cables como de lubricantes, prueban regularmente la compatibilidad? La verdad es que unos lo hacen m\u00e1s que otros. En cualquier caso, es el comprador el que debe tener cuidado.<\/p>\n

Debida diligencia<\/h2>\n

Evitar que un compuesto de tracci\u00f3n arruine su cable es un proceso de dos pasos. Uno: Trabaje con fabricantes reconocidos de cables y lubricantes para asegurarse de que los materiales sean compatibles. Dos: Especifique un lubricante compatible para evitar que la elecci\u00f3n quede en manos de los instaladores que pueden no tener idea del problema.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se prueba la compatibilidad?<\/h2>\n

Se han utilizado varios m\u00e9todos para probar la compatibilidad de los lubricantes para cables con los materiales de la chaqueta. Por lo general, el material de la chaqueta del cable o alambre se envejece en el lubricante y las propiedades f\u00edsicas (tensi\u00f3n y alargamiento) se comparan con un control. Para el cable de polietileno, se puede ejecutar una versi\u00f3n de la prueba de Resistencia al Agrietamiento por Estr\u00e9s Ambiental (ESCR). Para los cables el\u00e9ctricos, la ruptura diel\u00e9ctrica o la resistividad del volumen tambi\u00e9n se pueden probar despu\u00e9s del envejecimiento.<\/p>\n

\"Un<\/p>\n

La creaci\u00f3n de un est\u00e1ndar<\/h2>\n

En 1996, Polywater\u00ae jug\u00f3 un papel decisivo en el desarrollo de la norma IEEE 1210, \u00abPruebas est\u00e1ndar para determinar la compatibilidad de los lubricantes para cables con alambres y cables\u00bb. Fue creada a petici\u00f3n tanto de los fabricantes de cables como de los usuarios finales. En ese momento, las crecientes expectativas de rendimiento de los cables, junto con la longevidad de los cables en los sistemas de conductos, pusieron de relieve el importante papel que desempe\u00f1an las cubiertas y los revestimientos de los cables en la protecci\u00f3n de los cables.<\/p>\n

La interacci\u00f3n potencial de los lubricantes con el cable era una preocupaci\u00f3n importante y por una buena raz\u00f3n. La historia demostr\u00f3 que:<\/p>\n