{"id":21052,"date":"2023-05-26T10:41:33","date_gmt":"2023-05-26T15:41:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.polywater.com\/?p=21052"},"modified":"2024-10-15T13:26:31","modified_gmt":"2024-10-15T18:26:31","slug":"kabelkompatibilitaet-bei-der-unterirdischen-verlegung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.polywater.com\/de\/knowledge-hub\/kabelkompatibilitaet-bei-der-unterirdischen-verlegung\/","title":{"rendered":"Kabelkompatibilit\u00e4t bei der unterirdischen Verlegung"},"content":{"rendered":"
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Ein entscheidender Faktor f\u00fcr unterirdische Installationen ist die Langlebigkeit der Kabel. Verbesserungen im Kabeldesign erh\u00f6hen die Lebensdauer der Installation. Wenn das Kabel in ein Rohr gezogen wird, betreffen zwei weitere wichtige Faktoren, die sich auf die Langlebigkeit des Kabels auswirken, das Kabelschmiermittel. Schmiermittel<\/a> verringern die Reibung, wenn die schweren, steifen Dr\u00e4hte oder Kabel \u00fcber lange Strecken durch unterirdische Rohre gezogen werden. Da diese Kabelsysteme teuer sind und Berichten zufolge 90\u00a0% aller Kabelsch\u00e4den w\u00e4hrend der Installation auftreten\u00a0\u2013 typischerweise aufgrund der Verwendung einer unzureichenden Menge oder unzureichenden Qualit\u00e4t des Schmiermittels\u00a0\u2013, ist ein spezielles Hochleistungs-Schmiermittel<\/a> erforderlich.<\/p>\n

\"Polywater<\/p>\n

Aber im Rohr gibt es auch ein zweites Problem. Nachdem das Kabel erfolgreich eingezogen wurde, bleibt das Schmiermittel oder seine getrockneten R\u00fcckst\u00e4nde jahrzehntelang mit dem Kabelmantel in Kontakt. Daher ist die Kompatibilit\u00e4t zwischen Kabel und Schmiermittel entscheidend. Inkompatible Schmiermittel besch\u00e4digen Kabelm\u00e4ntel und k\u00f6nnen deren Lebenserwartung um Jahre, im Extremfall sogar Jahrzehnte, verk\u00fcrzen. Dies ist eine entscheidende \u00dcberlegung bei der unterirdischen Verlegung, bei der es darum geht, die Widerstandsf\u00e4higkeit und Langlebigkeit des Systems sicherzustellen. Ingenieure und Konstrukteure k\u00f6nnen nicht zulassen, dass eine der kosteng\u00fcnstigsten Komponenten der Anlage\u00a0\u2013 das Schmiermittel\u00a0\u2013 die gesamte wirtschaftliche Rationalisierung des Projekts gef\u00e4hrdet.<\/p>\n\n\n\n
Verwandte Inhalte: <\/strong>Reibungskoeffizient beim Einziehen von Kabeln \u2013 Teil 1<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Moment … wie bitte?<\/h2>\n

Viele Ingenieure erwarten, dass dieses Problem l\u00e4ngst gel\u00f6st ist. Allerdings sind weder die Kabelmantel- noch die Kabelschmiermittel-Industrie statisch. Das Manteldesign entwickelt sich stetig weiter und es werden st\u00e4ndig neue Schmiermittelformulierungen auf den Markt gebracht. Kabelm\u00e4ntel variieren je nach Hersteller, sogar innerhalb einer allgemeinen Kategorie (z.\u00a0B. Polyethylen). Hersteller von Kabelschmiermitteln haben einzigartige, oft firmeneigene Formulierungen, die auf v\u00f6llig unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen basieren. Es ist eher die Regel als die Ausnahme, dass ein bestimmtes Schmiermittel f\u00fcr einen Kabeltyp geeignet ist, f\u00fcr einen anderen jedoch weniger gut.<\/p>\n

Was ist zu tun? Pr\u00fcfen nicht alle Hersteller\u00a0\u2013 sowohl von Kabeln als auch von Schmiermitteln\u00a0\u2013 regelm\u00e4\u00dfig die Kompatibilit\u00e4t? Die Wahrheit ist: Einige mehr als andere. Bei allen Dingen gilt, dass der K\u00e4ufer vorsichtig sein muss.<\/p>\n

Sorgfaltspflicht<\/h2>\n

Um zu verhindern, dass ein Einzugschmiermittel Ihr Kabel besch\u00e4digt, m\u00fcssen Sie zwei Schritte beachten. Erstens: Arbeiten Sie mit namhaften Kabel- und Schmiermittelherstellern zusammen, um sicherzustellen, dass die Materialien kompatibel sind. Zweitens: Geben Sie ein kompatibles Schmiermittel an, um zu verhindern, dass die Wahl den Installateuren \u00fcberlassen wird, die m\u00f6glicherweise keine Ahnung von diesem Problem haben.<\/p>\n

Wie wird die Kompatibilit\u00e4t gepr\u00fcft?<\/h2>\n

Es werden verschiedene Methoden angewendet, um die Kompatibilit\u00e4t von Kabelschmiermitteln mit Kabelmantelmaterialien zu pr\u00fcfen. Typischerweise wird das Draht- oder Kabelmantelmaterial in dem Schmiermittel gealtert und die physikalischen Eigenschaften (Zugfestigkeit und Dehnung) werden mit einer Kontrolle verglichen. F\u00fcr Polyethylen-Kabel kann eine Version der ESCR-Pr\u00fcfung (Environmental Stress Crack Resistance, Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Spannungsrisse unter Umweltbedingungen) durchgef\u00fchrt werden. F\u00fcr elektrische Kabel kann auch der dielektrische Durchschlag oder der Durchgangswiderstand nach Alterung gepr\u00fcft werden.<\/p>\n

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Die Schaffung einer Norm<\/h2>\n

1996 war Polywater\u00ae ma\u00dfgeblich an der Entwicklung der IEEE-Standards 1210 \u201eStandard Tests for Determining Compatibility of Cable-Pulling Lubricants with Wire and Cable\u201c (IEEE-Standardpr\u00fcfungen zur Bestimmung der Vertr\u00e4glichkeit von Kabelschmiermitteln mit Draht und Kabel) beteiligt. Diese wurden sowohl auf Wunsch der Kabelhersteller als auch auf Wunsch der Endbenutzer erstellt. Zu dieser Zeit r\u00fcckten die steigenden Erwartungen an die Rohrleistung und die Langlebigkeit von Kabeln in Rohrsystemen die wichtige Rolle von Kabelm\u00e4nteln und -abdeckungen beim Kabelschutz in den Vordergrund.<\/p>\n

M\u00f6gliche Wechselwirkungen von Schmiermitteln mit Kabeln waren ein wichtiges Anliegen, und das aus gutem Grund. Die Geschichte hat Folgendes gezeigt:<\/p>\n